Все проекты English Написать директору Вебинары
Импортозамещение
Выбор региона
Ваш город:Москва

Ваш регион определился как:
Москва

или
Выбор региона
Выберите другой регион
Поиск

Маркировка воды в 1С: переход с облачного решения на локальный промышленный контур 1С:Управление торговлей

Заказчик

ООО «Кызырбак» — крупный производитель питьевой воды с производственной площадкой в селе Малояз (Республика Башкортостан). Компания эксплуатирует три линии розлива и выпускает продукцию в различных объемах и типах упаковки, включая газированную и негазированную воду. География продаж охватывает разные каналы сбыта: продукцию поставляют в федеральные розничные сети («Перекресток»), дискаунтеры («Светофор»), а также реализуют через маркетплейсы (Ozon).


10

Количество автоматизированных рабочих мест

Описание

Ранее на производстве компании «Кызырбак» уже работала система маркировки. Однако по мере роста объемов выпуска и повышения требований к стабильности процессов заказчик принял решение пересобрать архитектуру решения: отказаться от облачного контура и перейти на «1С:Управление торговлей 11» с промышленной схемой потоковой сериализации и агрегации кодов. Реализацией проекта занялась компания «Первый Бит».

Специалисты «Первого Бита» провели обследование бизнес-процессов заказчика на производственной площадке и совместно с руководством составили перечень оборудования, необходимого для бесперебойной маркировки больших объемов продукции.

На первом этапе подобрали и внедрили термотрансферные принтеры этикеток и автоматические аппликаторы с сервоприводом и роликовой системой нанесения, синхронизированные с конвейером. Специалисты «Первого Бита» выехали на производство и подключили оборудование на трех линиях розлива через промышленные контроллеры.
Далее специалисты зарегистрировали компанию в системе «Честный знак» в статусе производителя с выпуском УКЭП. В личном кабинете «Честного знака» оформили карточки товаров: каждой позиции присвоили глобальный номер GTIN (14 цифр), заполнили все атрибуты — ТН ВЭД, бренд, объем, тип упаковки, количество в транспортной упаковке, а также указали иерархию упаковки.
На следующем этапе команда развернула и настроила «1С:Управление торговлей 11» в роли единого центра управления маркировкой, внедрила решения БИТ.IIoT для управления оборудованием и сбора данных с линий и БИТ.MDT для потоковой сериализации и агрегации кодов. Интеграторы настроили интеграцию с «Честным знаком» через API для автоматической передачи данных.
Завершающим этапом стала пусконаладка: специалисты протестировали полный цикл — заказ кодов, печать, нанесение, сканирование, ввод в оборот. Также инженеры обучили сотрудников работе с 1С и алгоритмам действий при сбоях, включая ручной ввод кодов из резервной CSV-выгрузки.

Особенность проекта: вместо внедрения с нуля команда выполнила полную пересборку работающей, но морально устаревшей системы. Вместо облачной схемы специалисты построили локальный промышленный контур на базе 1С:УТ 11, который обеспечил независимость от внешних облачных сервисов, потоковую сериализацию и агрегацию кодов в режиме реального времени, а также создал единый центр управления всеми процессами.

Задачи

1

Построить локальный промышленный контур маркировки — отказаться от облачного решения и развернуть на производстве 1С:УТ 11 с БИТ.IIoT и БИТ.МДТ для потоковой сериализации и агрегации кодов в реальном времени.

2

Автоматизировать маркировку на трех линиях розлива — оснастить линии оборудованием и настроить сквозную агрегацию кодов от бутылки до паллеты.

3

Обеспечить стабильную работу системы — обучить персонал работе с 1С и оборудованием, включая действия при сбоях.

Результаты

  1. Компания перешла с облачной маркировки на локальный промышленный контур. «1С:Управление торговлей 11» стала единым центром управления маркировкой, а решения «БИТ.IIoT» и «БИТ.MDT» обеспечили взаимодействие с оборудованием, потоковую сериализацию и агрегацию кодов.

  2. Маркировка на трёх линиях розлива работает в едином автоматизированном процессе. Оборудование синхронизировали с конвейерами, а система связала коды по всей упаковочной иерархии — от единицы продукции до транспортной паллеты.

  3. Предприятие повысило стабильность работы с маркированной продукцией. Система автоматически обменивается данными с ГИС МТ «Честный знак». Сотрудники освоили работу с 1С и промышленным оборудованием, а также порядок действий при сбоях.

  4. Объём выпускаемой продукции увеличился на 41% благодаря автоматизации маркировки и повышению пропускной способности производственных линий.

  5. Трудозатраты в подразделениях сократились на 22% за счёт автоматизации операций с кодами маркировки и уменьшения объёма ручной работы.

  6. Обработка заказов ускорилась на 41% благодаря единому локальному контуру и оперативному обмену данными между производством, учётной системой и ГИС МТ «Честный знак».

  7. Получение регламентированной отчётности ускорилось на 49% за счёт централизации данных в «1С:Управление торговлей 11» и автоматизации их обработки.

Решения, которые мы внедрили клиенту

Примеры внедрения и отзывов клиентов

Посмотреть все кейсы

Закажите индивидуальное коммерческое предложение!

Оставьте контакты и наш специалист предложит несколько вариантов внедрения.

Я даю Согласие на обработку персональных данных в соответствии с Политикой Конфиденциальности

Подключите ЭПД до 1 сентября

Оставить заявку