Расчёт себестоимости в 1С:ERP позволяет определить фактическую стоимость продукции с учётом материалов, трудозатрат и других расходов. Точность результата зависит не только от введённых документов, но и от настроек учётной политики, правил распределения затрат и корректного закрытия месяца.
Ниже разберём, как в 1С:ERP формируется себестоимость, какие параметры на неё влияют и в каких отчётах проверять результат.
Что такое расчёт себестоимости в 1С:ERP
В 1С:ERP себестоимость продукции формируется на основании фактических затрат, связанных с её выпуском. Система учитывает производственные расходы, распределяет их между выпущенной продукцией и незавершённым производством и позволяет анализировать полученный результат по статьям калькуляции.
В расчёте могут участвовать:
- материалы и полуфабрикаты;
- работы и услуги;
- трудозатраты;
- производственные и другие распределяемые расходы;
- дополнительные затраты;
- остатки незавершённого производства.
Для анализа структуры себестоимости в 1С:ERP используются статьи калькуляции. Они позволяют увидеть, какая часть стоимости продукции приходится, например, на материалы, оплату труда или другие виды затрат. Также система поддерживает плановые калькуляции и детализацию фактической себестоимости до исходных затрат.
Окончательная фактическая себестоимость определяется в рамках процедуры «Закрытие месяца». На этом этапе система выполняет необходимые распределения, рассчитывает стоимость списания запасов и формирует итоговую стоимость выпуска. Метод оценки материальных ценностей при этом зависит от настроек учётной политики организации.
Поэтому корректный расчёт себестоимости в 1С:ERP зависит не только от правильно введённых производственных документов. Не менее важны настройки учётной политики, классификация расходов, статьи калькуляции и правила распределения затрат.
Что влияет на себестоимость в 1С:ERP
Итоговая себестоимость продукции в 1С:ERP формируется из нескольких групп затрат. Система позволяет учитывать как расходы, которые можно напрямую связать с конкретным выпуском, так и затраты, требующие последующего распределения.
К основным составляющим себестоимости относятся:
- материалы и полуфабрикаты, переданные в производство;
- работы и услуги, использованные при изготовлении продукции;
- трудозатраты работников;
- постатейные производственные расходы;
- дополнительные расходы, увеличивающие стоимость ресурсов;
- незавершённое производство, которое влияет на распределение затрат между текущим и последующими периодами.
Номенклатурные затраты, например материалы и полуфабрикаты, в 1С:ERP рассматриваются как прямые производственные расходы. Они учитываются в подразделениях в составе незавершённого производства и затем распределяются на выпущенную продукцию.
Для расходов, которые нельзя напрямую связать с конкретным выпуском, используются статьи расходов и правила распределения. В зависимости от настройки затраты могут относиться непосредственно на себестоимость продукции, распределяться между несколькими партиями производства либо вообще списываться на финансовый результат или другие объекты учёта.
Отдельное значение имеют статьи калькуляции. С их помощью система группирует затраты внутри производственной себестоимости и позволяет впоследствии определить, какая её часть приходится на материалы, оплату труда и другие составляющие.
Поэтому один и тот же набор фактически понесённых расходов может дать разный результат в зависимости от того, как в 1С:ERP настроены статьи расходов, правила распределения, учёт незавершённого производства и другие параметры. Именно эти настройки необходимо проверить перед переходом к расчёту фактической себестоимости.
Основные настройки расчёта себестоимости
На результат расчёта себестоимости в 1С:ERP напрямую влияют настройки учётной политики. До начала работы важно определить метод оценки запасов, порядок отражения выпуска и необходимую глубину детализации затрат.
Метод оценки стоимости запасов
В актуальных версиях 1С:ERP доступны три основных метода оценки стоимости запасов:
- FIFO — стоимость определяется по партиям поступления в порядке их выбытия;
- Средняя за месяц — стоимость рассчитывается исходя из остатков на начало месяца и поступлений за месяц;
- Среднескользящая — стоимость определяется непосредственно на момент проведения расходного документа с учётом имеющихся к этому моменту остатков.
Выбранный метод влияет на стоимость списания материалов и товаров, а значит, и на себестоимость продукции, в которую эти ресурсы включаются.
Плановая и фактическая стоимость выпуска
1С:ERP позволяет использовать плановую стоимость выпуска продукции. В этом случае при оформлении производства продукция первоначально отражается по установленной плановой цене, а после расчёта фактической себестоимости система определяет отклонение между планом и фактом. Такая схема настраивается в учётной политике организации.
Плановая стоимость удобна, если компании необходимо видеть ориентировочную себестоимость ещё до окончательного закрытия месяца. После выполнения регламентных расчётов данные уточняются с учётом фактических затрат.
Детализация себестоимости до исходных затрат
В 1С:ERP можно настроить более глубокую расшифровку производственной себестоимости. Для этого в учётной политике предусмотрена настройка «Детализировать себестоимость продукции до исходных затрат».
Она позволяет проследить, из каких первоначальных затрат сформировалась стоимость выпущенной продукции. Начиная с версии 2.5.26 такая детализация поддерживается не только при FIFO, но и при методах «Средняя за месяц» и «Среднескользящая».
При этом глубокая детализация увеличивает объём хранимых и обрабатываемых данных. Если компании достаточно общей себестоимости по статьям калькуляции, включать максимальную детализацию для всех операций не всегда необходимо.
Как учитываются прямые производственные затраты
Основу производственной себестоимости в 1С:ERP составляют затраты, которые можно связать с конкретным выпуском продукции или этапом производства. К ним относятся прежде всего материалы, полуфабрикаты, выполненные работы и трудозатраты сотрудников.
Материалы и полуфабрикаты
В 1С:ERP номенклатурные затраты учитываются как прямые производственные расходы. Они возникают, например, при передаче материалов в производство, использовании полуфабрикатов или выполнении работ и первоначально отражаются в составе незавершённого производства. Затем система распределяет их на конкретные партии выпуска.
Если для производства стола использованы древесина, крепёж и лак, стоимость этих материалов после их фактического использования должна попасть в себестоимость соответствующего выпуска.
При позаказном производстве материалы могут относиться на конкретный этап производства. В самом этапе фиксируются необходимые материалы и работы, выпуск продукции и трудозатраты. Это позволяет собирать расходы в рамках конкретной производственной партии.
Трудозатраты
Труд сотрудников также могут включаться в себестоимость выпуска. Для этого в производственных документах фиксируется выполненная работа и количество трудозатрат, после чего данные используются при отражении оплаты труда и распределении затрат.
В результате стоимость выполненных сотрудниками работ относится на соответствующие партии производства и учитывается по статьям калькуляции. В актуальных версиях 1С:ERP трудозатраты также участвуют в детализации себестоимости продукции до исходных затрат.
Работы сторонних исполнителей
В себестоимость могут включаться и приобретённые работы, если они непосредственно использованы при производстве продукции. Такие затраты регистрируются в системе и далее распределяются на соответствующий выпуск.
Как распределяются косвенные и постатейные расходы
Не все затраты можно сразу связать с конкретной партией продукции. Например, расходы на содержание производственного подразделения, аренду, обслуживание оборудования или другие общие производственные расходы обычно требуют распределения между несколькими выпусками.
В 1С:ERP для таких затрат используются статьи расходов. Для каждой статьи задаётся, куда должны относиться расходы и по каким правилам система будет их распределять.
В зависимости от характера затрат они могут относиться:
- непосредственно на себестоимость производства;
- на себестоимость производства с последующим распределением;
- на себестоимость товаров;
- на себестоимость продаж;
- на расходы текущего периода;
- на расходы будущих периодов.
Если затраты должны войти в производственную себестоимость нескольких видов продукции, для статьи расходов настраивается правило распределения. Оно определяет, между какими объектами и в какой пропорции будет распределена общая сумма.
Например, производственное подразделение понесло 300 000 рублей общих расходов за месяц. Если эти затраты относятся сразу к нескольким видам выпуска, система может распределить их между продукцией по заданной базе — например, пропорционально объёму выпуска, стоимости материалов, оплате труда или другому предусмотренному настройками показателю.
Важно правильно определить и саму статью, и способ её распределения. Если расход ошибочно настроен как относимый непосредственно на финансовый результат, он не попадёт в себестоимость продукции. И наоборот, включение в производственную себестоимость затрат, которые должны списываться на расходы периода, может необоснованно увеличить стоимость выпуска.
Само распределение выполняется в процессе расчёта себестоимости и закрытия месяца. Поэтому перед окончательным закрытием важно проверить, что все постатейные расходы зарегистрированы, для них заданы необходимые правила и в системе не осталось нераспределённых сумм.
Как рассчитывается себестоимость продукции в 1С:ERP
Фактический расчёт себестоимости в 1С:ERP выполняется в рамках процедуры «Закрытие месяца». К этому моменту в системе должны быть отражены выпуск продукции, использованные материалы, трудозатраты и другие расходы, которые должны участвовать в расчёте.
Упрощённо процесс выглядит так:
- Отражается выпуск продукции.
В системе фиксируется, какая продукция и в каком количестве была произведена. - Регистрируются производственные затраты.
В учёте отражаются использованные материалы и полуфабрикаты, трудозатраты, работы и услуги, а также постатейные расходы. - Определяется незавершённое производство.
Затраты, относящиеся к ещё не завершённым этапам, должны остаться в НЗП и не включаться полностью в стоимость готового выпуска. - Выполняется распределение затрат.
1С:ERP распределяет материалы, трудозатраты и постатейные производственные расходы между выпущенной продукцией в соответствии с заданными правилами. - Рассчитывается фактическая стоимость выпуска.
Система учитывает выбранный метод оценки запасов, распределяет дополнительные расходы и определяет итоговую себестоимость продукции. Для метода среднескользящей стоимости часть стоимости запасов рассчитывается уже при проведении документов, однако трудозатраты и другие распределяемые расходы окончательно учитываются при закрытии месяца. - Определяются отклонения от предварительной или плановой стоимости.
Если выпуск в течение месяца отражался по плановой стоимости, после окончательного расчёта система определяет разницу между плановой и фактической себестоимостью.
После выполнения расчёта полученные данные можно анализировать в отчётах по себестоимости продукции и товаров. 1С:ERP позволяет увидеть не только итоговую стоимость выпуска, но и, при соответствующих настройках, расшифровать её по отдельным составляющим затрат.
Если после расчёта в документы прошлого периода вносятся изменения, например отражаются дополнительные расходы или корректируются производственные операции, себестоимость необходимо пересчитать. Поэтому перед окончательным закрытием месяца важно проверить полноту документов и отсутствие нераспределённых затрат.
Предварительный и окончательный расчёт себестоимости
В 1С:ERP предусмотрены два режима закрытия месяца — предварительный и окончательный. Они решают разные задачи и дают разную степень точности данных о стоимости.
Предварительное закрытие
Предварительное закрытие можно выполнять в течение месяца, чтобы получить оперативные данные о стоимости товаров и продаж без запуска полного комплекса регламентных операций.
В этом режиме система обрабатывает новые и изменённые документы, распределяет партии, при соответствующей настройке учитывает дополнительные расходы по товарам и выполняет предварительный расчёт стоимости. Это позволяет использовать полученные данные, например, для анализа валовой прибыли ещё до окончания месяца.
При этом предварительное закрытие имеет важное ограничение: полноценная фактическая себестоимость выпущенной продукции на этом этапе не рассчитывается. Система не выполняет распределение материалов по базе, производственных затрат и других расходов на конкретный выпуск продукции.
Поэтому данные предварительного расчёта следует использовать как оперативные. После окончательного закрытия они могут измениться.
Окончательное закрытие
Окончательное закрытие выполняется за завершённый месяц и формирует итоговую фактическую себестоимость.
На этом этапе 1С:ERP выполняет полный комплекс расчётов, включая:
- распределение материалов на выпуск;
- распределение трудозатрат;
- распределение постатейных производственных расходов;
- расчёт фактической стоимости продукции;
- распределение отклонений стоимости.
Если ранее выполнялось предварительное закрытие, при окончательном расчёте система определяет отклонения между предварительной и фактической стоимостью и отражает необходимые корректировки.
Основные отчёты по себестоимости в 1С:ERP
После расчёта себестоимости результат важно проверить в отчётах. В 1С:ERP предусмотрено несколько инструментов для анализа стоимости выпуска, состава затрат и отклонений от плановых показателей.
|
Отчёт |
Что позволяет проанализировать |
|
Себестоимость выпущенной продукции |
Итоговую стоимость произведённой продукции и составляющие себестоимости |
|
Анализ себестоимости выпущенной продукции |
Структуру затрат по статьям калькуляции, материалам и другим составляющим |
|
Дерево себестоимости продукции |
Последовательно проследить, из каких исходных затрат сформировалась стоимость продукции |
|
Себестоимость товаров предприятия / организаций |
Стоимость товаров, их движение и детализацию себестоимости |
|
Выпуск продукции по плановой стоимости |
Плановую стоимость выпуска, фактическую стоимость и возникающие отклонения |
1С отдельно выделяет отчёты по себестоимости товаров и выпущенной продукции как основные инструменты контроля результатов расчёта стоимости.
Анализ структуры себестоимости
Для детального разбора производственных затрат удобны «Анализ себестоимости выпущенной продукции» и «Дерево себестоимости продукции». Они позволяют увидеть, какие материалы, полуфабрикаты, трудозатраты и другие статьи сформировали стоимость конкретного выпуска.
Если в учётной политике включена детализация себестоимости до исходных затрат, возможности расшифровки становятся шире. В актуальных версиях ERP такая детализация поддерживается в том числе в отчётах «Себестоимость товаров» и «Дерево себестоимости продукции».
Сравнение плановой и фактической стоимости
Если организация учитывает выпуск по плановой стоимости, полезно контролировать отклонения от фактической себестоимости. В актуальных версиях 1С:ERP для этого предусмотрены отчёты «Выпуск продукции по плановой стоимости по организации» и «Выпуск продукции по плановой стоимости по предприятию». В них можно анализировать стоимость выпуска и отклонения, возникающие после фактического расчёта.
При анализе важно учитывать, что окончательные показатели появляются после корректного закрытия месяца. Если после расчёта были изменены производственные документы, затраты или правила распределения, отчёты следует проверять уже после повторного расчёта себестоимости.
Почему себестоимость может рассчитаться неправильно
Если итоговая себестоимость в 1С:ERP выглядит завышенной, заниженной или часть расходов вообще не попала в выпуск, причина обычно находится не в самом алгоритме расчёта, а в исходных данных или настройках учёта.
К наиболее распространённым причинам относятся:
- не распределены материалы или производственные расходы;
- не завершены этапы производства или некорректно отражён выпуск;
- неправильно настроены статьи расходов и варианты их распределения;
- часть затрат ошибочно отнесена на финансовый результат вместо себестоимости продукции;
- не отражены трудозатраты или данные по оплате труда;
- некорректно определено незавершённое производство;
- после расчёта себестоимости были изменены документы прошлого периода;
- не выполнено повторное закрытие месяца после исправлений;
- используется предварительное закрытие вместо окончательного;
- неправильно выбран метод оценки запасов или параметры учётной политики.
Особенно важно проверить наличие нераспределённых затрат. В окончательном закрытии 1С:ERP выполняет распределение материалов, производственных и других затрат на выпущенную продукцию. Если для них не определена база или отсутствуют необходимые данные, итоговая себестоимость может сформироваться некорректно.
Также следует учитывать, что правила работы со статьями расходов периодически развиваются. Например, в актуальных релизах 1С:ERP отдельно предусмотрены различные варианты отнесения постатейных расходов на себестоимость производства, товаров или расходы текущего периода. Ошибочная настройка статьи напрямую влияет на то, попадёт ли сумма в себестоимость выпуска.
Если после закрытия месяца были исправлены первичные документы, добавлены расходы или изменены производственные операции, расчёт необходимо выполнить заново. В 1С:ERP результаты очередного закрытия отражают отклонения от предыдущего расчёта, поэтому отчёты следует анализировать только после актуального перерасчёта.
На практике проверку лучше начинать последовательно: убедиться в полноте производственных документов, проверить НЗП, статьи и правила распределения, а затем повторно выполнить окончательное закрытие месяца. Такой подход обычно позволяет найти источник расхождения быстрее, чем анализировать только итоговую цифру себестоимости.
Заключение
1С:ERP позволяет рассчитывать фактическую себестоимость продукции, распределять прямые и косвенные затраты и анализировать результат в разрезе статей калькуляции. При этом точность расчёта зависит от корректных настроек учётной политики, правил распределения расходов и правильного закрытия месяца.
Если в вашей 1С:ERP себестоимость рассчитывается некорректно или требуется настроить учёт под особенности производства, можно провести аудит текущей схемы и доработать систему без вмешательства в критичные типовые механизмы.