Все проекты English Написать директору Вебинары
Импортозамещение
Выбор региона
Ваш город:Москва

Ваш регион определился как:
Москва

или
Выбор региона
Выберите другой регион
Поиск

Успешный эксперимент маркировки на производственной линии Кондитерской фабрики «Сибирь»

Заказчик

Кондитерская фабрика «Сибирь» основана в городе Нижнеудинск в Иркутской области в 2001 году. КФ «Сибирь» первое предприятие в городе, сертифицированное по системе менеджмента качества ГОСТ ISO 9001-2011 и по системе менеджмента безопасности ГОСТ Р ИСО 22000-2007. Фабрика сотрудничает с оптовиками в большинстве крупных городов России, а также с ведущими торговыми сетями как федерального, так и регионального уровня: Ашан, ОКей, Быстроном, Гигант, Магнит, Слата, Аникс, Бахетле, Лама, Спар и многими другим.


1

Количество автоматизированных рабочих мест

Описание

С 1 марта 2025 год начался эксперимент по цифровой маркировке сладкой продукции. С 1 сентября 2025 года маркировка станет обязательной для всех производителей в России. В рамках подготовки к полномасштабному внедрению системы Кондитерская фабрика «Сибирь» совместно с ИТ-интегратором «Первый Бит», при поддержке ЦРПТ, провела успешный эксперимент по интеграции оборудования для сериализации и агрегации на действующей производственной линии.

Эксперимент подтвердил техническую и технологическую применимость решений в реальном производстве и стал важным этапом на пути к полноценному выводу продукции на рынок с соблюдением требований законодательства.

Эксперимент проводился непосредственное на производственной площадке фабрике в городе Нижнеудинск. На базе одной производственной линии ванильного зефира со скоростью 2600 штук в час.

Пусконаладочные работы начались 26 августа, эксперимент полностью завершен 27 августа. Поставкой оборудования и программного обеспечения для маркировки, а также настройкой и тестированием процессов маркировки занималась команда Томского офиса Первого Бита.

Процесс маркировки реализован на базе программно-аппаратного комплекса БИТ.IIoT, разработанного Первым Битом. 


Использованное оборудование и ПО на каждом этапе:

  • Запрос и получение кодов маркировки: 1С:ERP 2.5 + расширение БИТ.MDT, API ГИС МТ
  • Печать кодов: принтер TSC mbm340, станция предпечатной подготовки БИТ.MDT, сканер Hikrobot ID2000
  • Нанесение: Аппликатор А-150
  • Агрегация в коробки и паллеты: станция БИТ.IIoT, ТСД, принтер TSC 310, сканер Hikribir ID3000
  • Отчетность: автоматическая отправка в ГИС МТ через 1С

Ход эксперимента

В ходе испытаний был реализован полный цикл маркировки в условиях реального производства:

  • Запрос и получение 1000 кодов маркировки из ГИС МТ.
  • Печать штрихкодов DataMatrix на этикетках (20 на 20 мм).
  • Автоматическое нанесение этикеток на упаковочный материал.
  • Фасовка и упаковка продукции.
  • Ручная укладка в коробки с печатью транспортного кода.
  • Формирование паллет с помощью ТСД и принтера.
  • Автоматическая регистрация в 1С:ERP и отправка отчётов в ГИС МТ.

Все этапы прошли без сбоев и простоев, при этом заявленная производительность была сохранена.

Данный эксперимент подтвердил:

  • Техническую применимость предложенного комплекса оборудования и программного обеспечения БИТ.IIoT на действующем производстве.
  • Сохранение производительности — маркировка не замедляет процесс упаковки.
  • Высокое качество кодов и их надёжное считывание на всех этапах логистики.
  • Полный цикл интеграции с 1С и ГИС МТ — от запроса кодов до ввода в оборот.
  • Готовность к масштабированию — решение можно внедрить на других линиях и для других видов продукции.

Этот эксперимент стал важным шагом на пути к цифровизации нашего производства. Мы убедились, что маркировка не только соответствует законодательным требованиям, но и может быть реализована без ущерба для эффективности. Теперь мы готовы выйти на рынок с полностью маркированной продукцией»

руководитель Кондитерской Фабрики «Сибирь»

Задачи

1

Комплексное тестирование процесса цифровой маркировки в условиях реального производства.

2

Проверить интеграцию оборудования для маркировки на действующую производственную линию без снижения её производительности.

3

Оценить влияние процесса маркировки на технологический цикл упаковки.

4

Обеспечить полный цикл работы с кодами маркировки (КМ): от запроса в ГИС МТ до ввода в оборот.

5

Подтвердить качество нанесения DataMatrix-кодов и их считываемость на всех этапах — от упаковки до укладки на поддоны.

6

Минимизировать производственный брак, связанный с маркировкой.

Результаты

  1. Успешно проведен эксперимент по маркировке у производителя сладостей в условиях реального производства.
  2. Оборудование для маркировки успешно интегрировано в действующую производственную линию без снижения её производительности.
  3.  Подтвердили качество нанесения DataMatrix-кодов и их считываемость. Доля брака, связанного с маркировкой — 0%.
  4. Реализован полный цикл работы с кодами маркировки: от запроса в ГИС МТ до ввода в оборот.
  5. Сотрудники прошли обучение по полному циклу работы как с оборудованием, там и с ПО.
  6. Компания готова к запуску обязательной маркировки и масштабирования решения на все производственные линии.

Решения, которые мы внедрили клиенту

Примеры внедрения и отзывов клиентов

Посмотреть все кейсы

Закажите индивидуальное коммерческое предложение!

Оставьте контакты и наш специалист предложит несколько вариантов внедрения.

Я даю Согласие на обработку персональных данных в соответствии с Политикой Конфиденциальности

Подключите ЭПД до 1 сентября

Оставить заявку