Все проекты English Написать директору Вебинары
Импортозамещение Личный кабинет
Выбор региона
Выберите регион
Поиск

Как повысить точность сборки и скорость складских операций за счет БИТ.WMS. Кейс компании «Оптима»

Отрасли

Отрасли

#Торговля

Внедренное решение

Внедренное решение

БИТ.WMS

Заказчик

Новосибирская компания «ОПТИМА» с 2011 года поставляет запчасти для легковых и грузовых автомобилей от ведущих импортных производителей в любые регионы России и ближнего зарубежья. Постоянное наличие более чем 25 000 наименований автозапчастей на собственном складе в Новосибирске площадью 6000 кв.м. Компания продает автотовары оптом, в розничных точках и через интернет-магазин. В штат работает 65 человек, из них 10 – сотрудники склада.


10

Количество автоматизированных рабочих мест

65

Количество сотрудников

Описание проекта

После проведения интервью с сотрудниками торговой компании эксперты ИТ-интегратора предложили внедрение собственной отраслевой разработки БИТ.WMS. Данная система управления складом позволяет оптимизировать складские процессы и решить их основные проблемы: 
  • нерациональное использования складских площадей при размещении товара; 
  • ошибки складских операций; 
  • пересортица товара; 
  • списания и потери, связанные с критичностью сроков реализации товаров; 
  • прямая зависимость от знаний сотрудников склада о местонахождении товара; 
  • простой склада при проведении инвентаризации.

Среди прочих преимуществ программы БИТ.WMS – бесперебойная интеграция с «1С:Торговля и склад 7.7», которую использовали в ООО «Оптима» в качестве учетной системы. Данная версия 1С вполне соответствовала задачам складского учета предприятия и переходить на новую программу они не планировали.

На втором этапе специалист Первого Бита по логистическому консалтингу подготовил концепцию работы склада. И после согласования этого плана с заказчиком наши специалисты перешли к внедрению адресного хранения.

Адресный склад

Каждая ячейка хранения на складе пронумерована согласно индексу Секция-Ряд-Стеллаж-Ярус-Позиция. Маркируются ячейки с помощью термо-трансферных стикеров с нанесенным штрих-кодом.

Зонирование

Зонирование склада предназначено для определения приоритета размещения и отбора товаров в правилах перемещений. В зону попадает совокупность ячеек, в которых может быть размещен товар.

Согласно разработанной концепции склад разделили на технологические зоны:

  • зона приемки, где временно размещается товар при поступлении на склад;
  • зона упаковки, к которой относятся столы для контроля и упаковки товаров в грузы;
  • зона отгрузки, где временно может быть размещен упакованный товар, подготовленный к отгрузке со склада;
  • зоны хранения;
  • зона подпитки.

Программа БИТ.WMS планирует размещение товаров в ячейках по приоритетам при поступлении товара – система предложит оптимальную ячейку для хранения в зависимости от упаковок поступающего товара, заполненности склада, условий хранения товаров. Ходовой товар занимает ликвидные (близкие к зоне отгрузки) ячейки склада, что позволяет сократить время на сборку заказов.

Штрихкодирование товаров
Для точной идентификации товаров специалисты Первого Бита внедрили внутреннее штрихкодирование товаров. Кладовщики теперь безошибочно собирают нужный товар для заказа покупателя, сканируя терминалом сбора данных его штрих-код. На все ТСД установили приложение БИТ.WMS, которое можно транслировать на неограниченное количество устройств в рамках одной лицензии на коробочную версию программы по управлению складом. Это существенно экономит затраты в сравнении с другими решениями. Специалисты Первого Бита синхронизировали программу на ТСД с основной учетной системой, теперь обмен данными автоматически происходит по Wi-Fi. 

Алгоритм обработки товаропотока 
Оператор 1С передает из системы на ТСД кладовщику документ – задание на сборку груза. WMS знает, где расположен тот или иной товар и сообщает точный адрес ячеек. И сотрудник безошибочно найдет место и нужный товар, используя сканирующее устройство. При этом процессе больше не требуется бумажный список товаров. Как следствие, компания больше не зависит от «уникальных» знаний кладовщиков о местонахождении товара на складе. Нового сотрудника можно обучить работе с ТСД, а не хранить в памяти, где и что хранится на складе. 

Благодаря внедрению WMS-системы, упростили многие складские операции, и там, где требовалось два-три сотрудника для одновременной работы теперь достаточно одного.

Задачи проекта

1

Увеличить скорость отгрузки товаров.

2

Сократить влияние человеческого фактора на качество работы склада.Повысить точность сборки заказов.

Результаты работы над проектом

  1. Предприятие получило комплексную систему управления своим складом.
  2. Повысили точность набора товаров и устранили пересорт.
  3. Ускорили выполнение складских операций в 2 раза.
  4. Сократили возвраты и транспортные издержки.
  5. В 3 раза сократили бумажный документооборот на складе.
  6. Снизили влияние человеческого фактора, сотруднику достаточно понять работу с ТСД.

Решения, которые мы внедрили клиенту

Примеры внедрения и отзывов клиентов

Посмотреть все кейсы

Закажите индивидуальное коммерческое предложение!

Оставьте контакты и наш специалист предложит несколько вариантов внедрения.

Я даю Согласие на обработку персональных данных в соответствии с Политикой Конфиденциальности

Нужна консультация специалиста 1С?

Заказать звонок