Выберите регион:
Выберите регион
ISO 9001:2008
Оставьте отзыв о нашей работе
  • Производство

Металлургия

При выполнении проектов в металлургии, кроме типовых задач автоматизации учета, мы создаем работающий инструмент для решения Ваших задач:

- контроль баланса металла на складе и в производстве

- интеграция с системами контроля перемещения металла

- управление лабораторией главного металлурга

- задачи бережливого производства

- управление складскими запасами для поддержания необходимых и достаточных остатков

Программы
Курсы
Мероприятия
Клиенты
  • РУСАЛ (ALSCON)

    Завод ALSCON – один из основных зарубежных активов ОАО «РУСАЛ», крупнейшего в мире производителя алюминия, заводы и представительства которого расположены в 19 странах на пяти континентах. Завод ALSCON находится в Икот Абаси, штат Аква Ибом, Нигерия, и в настоящее время производит около 120 тыс. тонн первичного алюминия в год. Общая численность сотрудников составляет 785 человек.

    Свернуть
    Описание внедрения
    Специалисты компании "1С:Первый БИТ" завершили проект по автоматизации производства алюминия на базе "1С:Управление производственным предприятием 8" на заводе ALSCON в Нигерии, принадлежащем ОАО "РУСАЛ". В процессе внедрения автоматизировано 130 рабочих мест.

    Ранее предприятие использовало информационную систему, которая давно не обновлялась. Настроена она была под потребности предыдущего собственника и не только не соответствовала новым условиям, но и морально устарела.

    Обслуживание системы вызывало значительные трудности – в ОАО "РУСАЛ" отсутствуют специалисты по такому программному обеспечению. Кроме того, установленная версия перестала поддерживаться и самим производителем.

    В 2007 году завод был приобретен и модернизирован ОАО "РУСАЛ". Потребовалась новая система, которая обеспечила бы выполнение требований управляющей компании РУСАЛ, а также предоставила возможность осуществления мониторинга деятельности предприятия в режиме реального времени. Эта система должна была предоставить предприятию возможность ведения производственного, кадрового, бухгалтерского и налогового учета в соответствии с корпоративными требованиями ОАО "РУСАЛ" и требованиями местного законодательства, а кроме того, иметь двуязычный интерфейс (русский и английский), поскольку большинство пользователей системы не владеют русским языком.

    По результатам рассмотрения конкурсных заявок от различных системных интеграторов, предложение компании "1С:Первый БИТ", предполагающее внедрение "1С:Управление производственным предприятием 8" и его локализацию (добавление в "1С:Управление производственным предприятием 8" английского интерфейса), было признано наиболее конкурентоспособным.

    Все этапы проекта выполнялись непосредственно на территории завода. Для внедрения была сформирована группа из англоговорящих консультантов компании "1С:Первый БИТ". Основная часть работ по разработке выполнялась удаленно. Согласно условиям договора, вся документация по проекту, а также обучение и консультации пользователей выполнялись на английском языке.

    Новая система обеспечила оперативное ведение производственного и складского учетов, управление процессами закупок и отгрузок.

    Ранее управленческая отчетность подавалась в головную компанию в электронных таблицах на ежемесячной основе. В настоящее время отчеты формируются в режиме реального времени. Руководство в любой момент времени может получить точные данные по себестоимости продукции, остаткам на складе, расчетам с поставщиками и другим аспектам деятельности компании. Удаленный доступ к информационной базе завода, расположенного в Нигерии позволяет УК "РУСАЛ" в Москве не только оперативно получать необходимые отчеты, но и отслеживать выполнение производственных заказов на каждом этапе производства. Как следствие, в несколько раз увеличилась скорость принятия управленческих решений.

    Кадровый, бухгалтерский и налоговый учеты были адаптированы под требования нигерийского законодательства. Значительно сокращены трудозатраты на расчет заработной платы.


    Свернуть
    Раскрыть внедрение
  • Светлый (Лензолото)

    ЗАО Светлый является дочерним предприятием золотодобывающей компании Лензолото.

    Свернуть
    Описание внедрения
    Ранее компания вела учет с использованием "1С:Предприятие 7.7", однако, возникла необходимость в расширении функциональных возможностей системы учета. Необходимо было автоматизировать как бухгалтерский учет, так и оперативный учет на рабочих участках. Автоматизация оперативного учета с возможностью своевременного получения данных производственного учета была одним из приоритетных направлений.

    За первое полугодие 2010 года был закончен первый этап внедрения и ввод в промышленную эксплуатацию программы. Была произведена настройка и доработка программ бухгалтерского, налогового и кадрового учета. Была осуществлена выгрузка данных.

    В течении работ по внедрению были автоматизированы следующие участки учета: бухгалтерский, налоговый, кадровый, управленческий, управление денежными средствами, управление производством и др.

    По завершении автоматизации подсистемы на базе ПП "1С:Предприятие 8. Управление производственным предприятием" прошло обучение сотрудников компании-Заказчика ведению кадрового учета, учета зарплаты, основных средств и вводу первичных документов в внедренной программе.

    Основные результаты проекта:
    • Новая система объединила в себе регламентный учет, кадровый учет и управление персоналом, производственный учет, учет производственных процессов.
    • Крупными единицами Основных средств в ЗАО «Светлый» является горная техника. По итогам проекта учет затрат в компании, объем выпуска продукции, а также расчет себестоимости и начисление заработной платы сотрудникам ведется теперь и в разрезе каждой единицы основных средств. Информационная система была адаптирована под особенности работы горнодобывающей компании, осуществляющей добычу золота на рассыпных месторождениях с сезонным характером производства. Реализован учет сезонности затрат, учет работы службы МТС, занимающейся поставками МТР для эксплуатации и ремонта горнодобывающей техники.
    • В рамках кадрового учета и управления персоналом в системе фиксируется график работы сотрудников, ведется табельный учет отработанного времени, в т.ч. в разрезе основных средств.
    Новая система на базе «1С:Управление производственным предприятием 8» обеспечила учет деятельности компании в едином информационном пространстве и позволила автоматизировать основные производственные процессы с учетом специфики горных работ.
    Свернуть
    Раскрыть внедрение
  • Абинский ЭлектроМеталлургический завод

    Абинский ЭлектроМеталлургический Завод специализируется на производстве строительной арматуры и является первым представителем отрасли черной металлургии на Юге России.

    Свернуть
    Описание внедрения

    Ранее на предприятии не был автоматизирован оперативный, производственный, кадровый учет и расчет заработной платы. Возникали сложности при подготовке регламентированной отчетности, отсутствовала оперативность в учете. Было трудно контролировать исполнение производственных заказов, остатки материалов и готовой продукции на складе. С целью повышения управляемости руководством компании было принято решение о внедрении программного продукта, который позволил бы справиться с существующими сложностями и повысить качество ведения производственного, оперативного и регламентированного учета, а также автоматизировала бы процессы расчета заработной платы сотрудникам и кадрового учета.
    В ходе проекта была проведена установка и настройка системы, настроена интеграция с программой «клиент-банк», организован перенос данных из предыдущей программы и электронных баз, разработаны подробные пользовательские инструкции.

    Всего было автоматизировано 20 рабочих мест и запущены в эксплуатацию следующие подсистемы:
    • Бухгалтерский и налоговый учет;
    • Бюджетирование;
    • Расчет зарплаты;
    • Расчет сдельной зарплаты по нарядам;
    • Управление персоналом;
    • Управление денежными средствами;
    • Управление отношениями с клиентами (CRM);
    • Управление заказами покупателей;
    • Управление заказами в производстве;
    • Сертификация номенклатуры;
    • Управление запасами;
    • Расчет себестоимости продукции;
    • Управление продажами;
    • Планирование продаж;
    • Управление данными об изделиях – состав изделия;
    • Управление данными об изделиях – технология производства;
    • Управление производством;
    • Управление ремонтами;
    • Планирование производства объемно-календарное;
    • Планирование производства по сменам.

    В результате предприятие получило систему, которая позволила автоматизировать все ключевые бизнес-процессы в одной программе. Сотрудники избавились от необходимости выполнения многих операций вручную. Появилась возможность оперативно контролировать складские остатки, отслеживать выполнение производственных заказов на каждой стадии производства. Заработная плата персоналу рассчитывается значительно быстрее, ускорился процесс формирования заказов покупателям и поставщикам. Повысилась достоверность и скорость подготовки регламентированной отчетности и отчетов для руководства.

    В будущем планируется дальнейшее развитие и сопровождение системы, настройка её под специфические требования компании, запуск в эксплуатацию подсистем планирование закупок, управления закупками, управления отношениями с поставщиками (SRM).

    Параметры: Более 100 документов в день.

    Свернуть
    Раскрыть внедрение
Выберите продукт 1C:
Пустой результат
15 декабря 15:00-18:00 Москва и обл. Цена: бесплатно Подробнее Записаться
21 декабря 10:00-15:00 Москва и обл. Цена: бесплатно Подробнее Записаться
Линия консультации
Поддержка вашего бизнеса 24/7

У вас возникли вопросы?
Задайте их нам!

Заполните форму - и мы перезвоним Вам в течение 2 часов в рабочее время.

Узнайте первым об акциях и скидках и получайте профессиональные новости, а также советы по «1С» – еженедельно!


Если вы заметили ошибку, сообщите нам, выделив проблемный текст и нажав Shift + Enter. Спасибо!